Qualité de l'air dans les environnements de production alimentaire
30 juin 2025
Un problème qui suscite encore de nombreux doutes dans l'industrie alimentaire est la maintenance de l'air dans les environnements de production. Une qualité de l'air non contrôlée peut causer de nombreux problèmes liés à la contamination des surfaces et, par conséquent, à la contamination des produits, principalement par des particules et des micro-organismes. Un programme d'hygiène industrielle axé sur l'hygiène des surfaces n'est pas efficace lorsqu'il existe d'autres sources de contamination, telles que la contamination environnementale.
Défis pour maintenir la qualité de l'air dans les industries alimentaires
Les exigences du marché mondial conduisent à de plus en plus de législations régissant le sujet. Actuellement, nous avons comme ligne directrice la résolution - RE/ANVISA No. 9 du 16 janvier 2003, qui définit les Normes de Référence pour la Qualité de l'Air Intérieur dans les Environnements Climatisés Artificiellement à Usage Public et Collectif. De plus, l'Organisation panaméricaine de la santé (OPS) propose également des directives importantes. En plus des exigences statutaires, les entreprises certifiées doivent répondre aux exigences de Benchmarking GFSI v2020.1 (juin 2020) qui imposent la procédure de Surveillance Environnementale. Selon le Guide de Surveillance Environnementale FSSC 22000, « la norme GFSI requiert une approche basée sur le risque, qui doit être en place pour définir le programme de surveillance microbiologique de l'environnement, qui doit être établi, mis en œuvre et maintenu pour réduire le risque de contamination alimentaire. Une fois qu'un site a validé ses programmes de nettoyage et de désinfection, il est crucial d'implémenter une surveillance environnementale efficace pour aider à vérifier l'efficacité du programme de nettoyage et de désinfection dans l'élimination des dangers microbiologiques. » Afin de respecter les normes existantes, l'équipe de maintenance doit être formée et consciente, et cela représente un défi majeur, car en plus des programmes de maintenance préventive et corrective, il doit y avoir une harmonie entre l'équipe d'hygiène, le service de contrôle qualité et l'équipe responsable des utilités (eau, vapeur, glace et air), ce qui, dans certaines entreprises, relève du département Environnement.
Stratégies pour maintenir la qualité de l'air dans la production alimentaire
La surveillance de conformité de l'air est généralement effectuée par le département de contrôle qualité et partagée avec l'équipe de maintenance, afin que le résultat puisse être suivi par tous les intervenants, aidant à orienter les actions pour traiter toute déviation.
Impacts de l'absence de contrôle de la qualité de l'air
Si l'air interne dans l'industrie n'est pas correctement contrôlé, les dommages peuvent être énormes, tant pour la santé des employés que pour les produits manipulés dans le processus, qui ne peuvent atteindre la fin de leur durée de vie et montrent des signes de détérioration, tels que des levures, des moisissures, etc., compromettant les lots et lots de produits, la santé des consommateurs et la possibilité de rappel du produit sur le marché. Les principales routines à suivre incluent le nettoyage et le changement des filtres, la désinfection du système de génération de froid et des installations, ainsi que la filtration de l'air comprimé dans la ligne.
Méthodes d'analyse de la qualité de l'air dans les environnements de production
La surveillance de l'air est effectuée par l'analyse microbiologique d'échantillons collectés en exposant des plaques pendant un certain temps ou en aspirant l'air. Il est recommandé que les normes techniques suivantes soient adoptées pour l'évaluation et le contrôle de l'air intérieur dans les environnements climatisés à usage collectif : NBR 16401 (Parties 1, 2 et 3) de l'ABNT - Association Brésilienne de Normes Techniques, qui remplace l'ancienne NBR 6401. Les normes de référence adoptées complètent les mesures de base définies dans l'Ordonnance GM/MS n° 3.523/98 du 28 août 1998, dans le but de reconnaître, évaluer et contrôler la qualité de l'air intérieur dans les environnements climatisés. En conclusion : La sécurité de l'air dans l'industrie alimentaire et de l'emballage doit être un programme préalable robuste pour assurer non seulement la santé des consommateurs, mais aussi leur confiance dans la marque du produit.
Sources :
FSSC 22000 - Document d'Orientation : Surveillance Environnementale, Version 2 | Juillet 2023
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